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                    硬質合金長條
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                    如何合理的選擇硬質合金鋸齒片

                    2019-12-07

                    硬質合金鋸齒片包含齒形、角度、齒數、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質合金種類等多數參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。

                    齒形,常見的齒形包括平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運用廣泛,主要用于鋸切普通木材,這種齒形比較簡單,鋸口比較粗糙,在開槽工藝操作時平齒能使槽底平整。質量比較好的是鈄齒鋸切鋸口,各種人造板、貼面板都適合用它鋸切。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板,可獲得較高的鋸切質量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。

                    硬質合金鋸齒片

                    硬質合金鋸齒在切削時的位置就是鋸齒的角度,它影響著切削的性能效果。對切削影響大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小,它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

                    鋸齒片的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;但若鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,刀刃的使用壽命會得到影響。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數?!?/span>

                    從理論上說,我們肯定是希望鋸齒越薄越好,但實際上鋸縫是一種消耗。要用硬質合金鋸片鋸板進行鋸切的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。金伯仕建議您選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮?!?/span>

                    鋸齒片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。

                    齒形、角度、齒數、厚度、直徑、硬質合金種類等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。

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